鉭鈮礦于20世紀(jì)70年代開采利用。國內(nèi)鉭鈮礦產(chǎn)資源具有質(zhì)量差、細(xì)、雜的特點(diǎn),選擇精礦難度大。當(dāng)時鉭鈮礦選礦廠機(jī)械和選礦工藝相對落后,造成資源浪費(fèi)，冠誠重工生產(chǎn)的鉭鈮選礦設(shè)備可以很好的提取。

　　鉭鈮礦物的特性：　　鈮鐵礦石鉭的化學(xué)式為AB2O6，兩者統(tǒng)稱為鈮鉭。式中A代表鐵和錳，B代表鈮和鉭。鈮鐵礦石-鉭鐵礦的磁化率為（22.1～37.2）×10-6。鈮鐵礦的介電系數(shù)為10～12，鉭鐵礦為7～8。礦物的密度為5.15～8.20（隨鉭含量的增加而增加）。

鉭鈮選礦設(shè)備選礦技術(shù)
鉭　　鈮礦一般采用重選，丟棄大部分脈狀礦物，獲得低品位混合粗精礦，粗精礦成分復(fù)雜，一般含有多種有用礦物，選礦困難，通常采用重選、浮選、電磁選擇或聯(lián)合電冶金選礦方法，實(shí)現(xiàn)多種有用礦物的選擇。
鉭鈮選礦設(shè)備一般鉭鈮選礦工藝
　　洗滌操作對于處理含有高含量細(xì)粉或原生泥漿的礦石至關(guān)重要。澳大利亞格林布斯礦風(fēng)化偉晶巖沖積粘土粗選廠，設(shè)有兩道洗選系統(tǒng)，將原礦用直徑1.5m、孔徑10mm的圓柱篩篩兩次洗選后，篩下篩入精選，篩上大塊和粘土球入篩自磨機(jī)磨4mm左右，再用孔徑10mm的圓筒篩篩分，篩下入選料，篩上的物料丟棄或返回重新研磨。洗滌用水量5m3/t，350噸/小時-套筒篩能力。
國際鉭鈮加工廠重視采用高效研磨分級設(shè)備，減少鉭鈮礦物泥化。
　　礦山初級偉晶巖粗選廠采用外圍出料棒磨機(jī)和振動篩閉路，以取得更好的效果。加拿大伯尼克湖鉭礦經(jīng)不斷改進(jìn)，目前采用的磨礦工藝非常有特色。該礦用Ф2.4m×3.6m瑪斯型格子球磨機(jī)A-C型臥式振動篩（直線篩）閉路，篩孔尺寸2.5mm，下篩用德雷克篩分0.2mm，-2.5+0.2mm粒度用螺旋選礦機(jī)分離后，其尾礦經(jīng)弧篩脫水回磨。球磨機(jī)有兩種產(chǎn)品構(gòu)成循環(huán)，即用一臺磨機(jī)實(shí)現(xiàn)兩次閉路磨礦。磨削回路通常調(diào)整到180%左右的循環(huán)負(fù)荷率，小循環(huán)負(fù)荷容易形成過粉碎。
　　目前，國際上鉭鈮鐵礦石粗選仍以重選為主，重選設(shè)備效率更高，工藝簡單。例如，Greenbosch礦直接使用跳汰機(jī)粗選-10mm原礦。加拿大伯尼克湖鉭礦1980年代形成的重選-浮選-重選工藝日趨完善，目前仍以重選為主，浮選僅用于處理細(xì)泥。重選設(shè)備主要采用螺旋選礦機(jī)、三層懸浮式德克斯特振動篩、霍爾曼振動篩、橫流帶式選礦機(jī)。
　　蘇聯(lián)時期曾用浮選法分離重選精礦中的鉭鐵礦、細(xì)晶和黃玉，捕集劑為異羥肟酸，調(diào)節(jié)劑為草酸，在鹽酸介質(zhì)（pH=2）中浮選，當(dāng)進(jìn)料含Ta2O52.52%，精礦品位27%，回收率90%。
鉭鈮礦粗選
　　我國國產(chǎn)鉭鈮原礦品位普遍很低，礦物脆而致密。為保證磨礦粒度，避免過碎，一般采用階段磨階段選礦工藝。