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錫礦重選工藝回收率高、成本低、特別適合處理具有一定比重差的粗粒錫礦物料

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錫礦重選工藝回收率高、成本低、特別適合處理具有一定比重差的粗粒錫礦物料
  錫礦重選工藝處理的錫礦物料粒度范圍大,特別適合處理具有一定比重差的粗粒錫礦物料,細(xì)粒時(shí)選分效率經(jīng)常比較低。與其它方法比較,錫礦重選工藝回收率高、成本低、易于投資。因此幾乎在所有錫礦選礦廠都是不可缺少的作業(yè)。

  錫礦重選工藝過程迄今仍舊是選收錫石的基本方法,目前世界錫產(chǎn)量有85%以上來自重力選礦。錫礦重選工藝回收率的多少主要取決于設(shè)備。

錫礦重選工藝

  各粒級(jí)中的主要雜質(zhì)為石英和電氣石。在錫礦重選細(xì)級(jí)別中,電氣石的含量為15-19%。鈮鐵礦主要在-0.5mm級(jí)別中。粗精礦中鉭和鈮的含量為0.65-2.5%,錫的含量為1.5-4.5%。粗精礦的準(zhǔn)備:篩分并除去約+1mm粒級(jí)中的游離鐵,然后在對(duì)輥破碎機(jī)中在破碎此粒級(jí)到-0.5mm。

  錫早在很久以前就被人類發(fā)現(xiàn)和利用,我國(guó)早在商代就已經(jīng)使用錫、銅、鉛生產(chǎn)青銅器,云南個(gè)舊錫礦早在公元前就已經(jīng)被開采。由于錫具有性質(zhì)穩(wěn)定,延展性好,而且抗腐蝕,摩擦系數(shù)小等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防等領(lǐng)域,
  錫礦選礦通常是采用重選法,這是由錫礦石因密度比共生礦物大的特點(diǎn)決定的。但是錫礦中經(jīng)常會(huì)伴生像磁鐵礦、赤鐵礦這樣的氧化鐵礦物,因此只用重選法是無(wú)法將礦石徹底分離的。所以錫礦選礦方法還會(huì)用到磁選法和浮選法。

  錫礦重選工藝搖床是一款在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的錫礦選礦設(shè)備,主要利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng),礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用,使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出,實(shí)現(xiàn)分選。
  對(duì)于單體解離度較低的砂錫礦,采用簡(jiǎn)單的篩分-重選工藝流程難以獲得理想的精礦品位和選礦回收率,一般需選用多段磨礦-多段重選工藝流程,以提高選礦指標(biāo)。首先經(jīng)篩分將大塊廢石篩分出去,再用跳汰機(jī)重選獲得重選粗精礦后,對(duì)粗精礦進(jìn)行棒磨,打破連生體結(jié)構(gòu)再進(jìn)行跳汰機(jī)重選。由于在棒磨過程中部分過磨砂錫礦在跳汰機(jī)上無(wú)法完全回收,因此需對(duì)二段跳汰機(jī)的尾礦進(jìn)行搖床重選。在重選設(shè)備中,搖床特別適于處理分選粒度較細(xì)的礦物,因此可用于回收尾礦中存在的微細(xì)粒錫石,進(jìn)而提高回收率。
  目前絕大數(shù)錫精礦產(chǎn)自錫石礦床,而錫石的密度比共生礦物大,因此,錫礦重選工藝重選法成為了錫礦石主要的選礦工藝之一,常用于選別砂錫礦。錫石的重選一般是礦砂選別,一般采用多段磨礦、多段選別的流程,能夠?qū)崿F(xiàn)早解離早回收早拋尾的原則,避免不均勻嵌布的錫石造成過粉碎。

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